ورق(Sheet) در معنای لغوی جسمی پهن و نازک است. ورق ها از جنس های مختلف می باشند از جمله ی آن ها ورق فلزی، پلاستیکی، کاغذی و... است. ایران یکی از کشور های تولید کننده ورق های فلزی است و از پر طرفدارترین این فلزات، ورق فولادی است. در سال 1400 میزان تولید ورق فلزی با روند منفی 8 درصد تولید شد و مجموع کارخانه های تولید ورق در کشور 8 میلیون و 429 تن ورق فولادی تولید کردند از این میزان حدود 8 میلیون و 289 هزار تن آن ورق گرم بود که نسبت به قبل افتی 6 درصدی داشت اما ورق های تولید شده با روش نورد سرد 2 درصد افزایش تولید را تجربه کردند.
در این مقاله قصد داریم به بررسی ورق های فولادی بپردازیم و به سوالات زیر پاسخ دهیم:
تقسیم بندی ورق های فولادی چگونه است؟
نورد گرم و نورد سرد چیست؟
ورق در چه صنایعی کاربرد دارد؟
ورق های سیاه به چند دسته تقسیم می گردند؟
تقسیم بندی ورق ها:
برای ورق های فولادی تقسیم بندی های زیادی از جمله کاربرد های آن است. یکی دیگر آلیاژ های آن ولی از مرسوم ترین روش های دسته بندی ورق های فولادی نحوه تولید آن ها هستند. به طور کلی ورق های فولادی با دو روش گرم و سرد در کارخانجات تولید می شوند. به ورق هایی که با روش گرم تولید می گردند ورق سیاه نیز گفته می شود. . علت این نام گذاری سطحی مات و بعضا اکسیدی است که به واسطه ی روش تولید آن ها ایجاد می شود.
برای مشاهده بهترین قیمت های ورق سیاه همه روزه به سایت پارسیان آهن مراجعه نمایید.
نورد گرم و نورد سرد:
نورد روشی برای شکل دادن فلزات است که قطعه ای از فلز جدا نمی کند و چیزی از مواد اولیه کم نمی شود در واقع در این روش براده برداری وجود ندارد. در این روش ماده اولیه که معمولا به شکل شمش است بین دو غلتک معمولا از جنس چدن گذاشته می شوند و با چرخش خلاف یکدیگر و فشار، شمش را به شکل دلخواه در می آورند. به محلی که غلتک ها در آن قرار می گیرند قفسه ی غلتک ها می گویند. در کارخانجات تولید ورق های فولادی، اسلب ها یا تختال ها به دمای سرخ شدن رسیده اند . مواد خمیری از بین غلتک ها عبور داده می شود تا ضخامت آن کم تر شود. این فرآیند آن قدر ادامه می یابد تا ورق به ضخامت مورد نظر برسد. ورق حاصله از این فرآیند را ورق گرم می گویند.
نورد ها هم می توانند در جهت طول باشند و هم در جهت عرض به عنوان مثال کارخانه ی فولاد اکسین اهواز دارای نوردی دو جهت و کارخانه ی فولاد مبارکه دارای نوردی در یک جهت است، برای خرید و اطلاع از قیمت های ورق های فولاد مبارکه و اکسین اهواز می توانید با پارسیان آهن در ارتباط باشید.
مواد اولیه نورد سرد، محصولات تولیدی نورد گرم یا همان ورق های سیاه می باشند که بدون بالا بردن دما با عبور از غلتک ها به ضخامت و ابعاد مورد نظر می رسند و ورق سرد را ایجاد می کنند.
از عمده تفاوت در روش نورد گرم و سرد نسبت به یکدیگر می توان به موارد زیر اشاره نمود:
در نورد گرم شکل پذیری بالاتر را خواهیم داشت.
محصولات تولیدی در نورد گرم ارزان تر از نورد سرد می باشند.
در نورد سرد محصولات دارای تلرانس های ابعادی دقیق تری هستند.
محصولات نورد سرد به علت کار سختی، معمولا مقاومت بالاتری دارند.
کاربرد ورق های فولادی:
ورق فولادی یکی از پرکاربرد ترین محصولات فولادی است. از ورق های فولادی در صنایعی چون خودرو سازی استفاده ی فروان می شود. فویل ها، کویل ها و تسمه ها نیز از ورق تولید می گردند. یکی دیگر از صنایعی که ورق در آن پرکاربرد است ساخت و ساز است. در ساخت و ساز انواع سوله ها، پل ها، پروفیل های درز دار ساختمانی و صنعتی، لوله های درز دار نیز از انواع ورق استفاده می شود. صنایعی چون کشتی سازی، مخزن سازی، پروفیل سازی چون نبشی، ناودانی و سپری، صنایع غذایی، ساخت لوازم خانگی، هواپیما سازی، پتروشیمی ها از انواع ورق های فولادی استفاده می کنند.
دسته بندی ورق های سیاه:
براساس کاربرد و فرآیند های تولیدی ورق های سیاه خود به دسته بندی های زیر تقسیم می گردد:
نتیجه گیری:
ایران یکی از کشور های تولید کننده ی انواع ورق سرد و گرم است. از جمله کارخانجات تولید کننده ورق در ایران، کارخانه فولاد مبارکه، کارخانه فولاد سبا، کارخانه اکسین اهواز، کارخانه فولاد کاویان، کارخانه ورق گیلان و... می باشد. یکی از دغدغه های مصرف کنندگان فولاد در کشور خرید بی واسطه و با کمترین قیمت در بازار می باشد. پارسیان آهن تکمیل زنجیره تامین فولاد برای متقاضیان سعی داشته است با کمترین قیمت به طور مستقیم از کارخانجات معتبر فولادی این روند را برای مشتریان ایمن و قابل اعتماد سازد. امید است با سیاست های درست دولت و افزایش تولید بتوانیم در زنجیره ی عرضه فولاد به خوبی خدمت رسانی کنیم.