تولید میلگرد از بخش‌های مهم تامین کننده صنایع گوناگون است که نقش مهمی در پیشرفت و توسعه این صنایع نیز ایفا می‌کند. نقش مهم این بخش از متریال فلزی در شکل‌دهی به صنعت ساختمان و پیشبرد آن تا جایی است که بدون در نظر گرفتن قیمت میلگرد و نوسانات آن نمی‌توان اظهار نظر جدی درباره قیمت ساخت و ساز نمود.
از اصلی ترین و پرکاربردترین مقاطع فولادی که در ساخت و ساز استفاده میشوند، میلگردها هستند. به طوری که برآورد هزینه ساخت یک سازه به قیمت و حجم میلگرد مورد نیاز آن پروژه وابسته است.
در کل جهان استفاده از میلگرد از آمار بالایی برخوردار است و توانسته در صنعت فولاد نیز نقش به سزایی داشته باشد. از آنجایی که میلگرد و بعد از آن تیرآهن، حجم بالای استفاده را دارند، محاسبات وزن، سایز، تحمل بار و غیره، باعث شده اند به حوزه های مهندسی ورود پیدا کنند و نقشی در مهندسی سازه داشته باشند.
در این مسیر کارخانه میلگرد و تولیدات آن نقش مهم و کلیدی در هدایت این نوسانات و ثبات قیمت آن دارند.
در نوشتار پیش رو ضمن بررسی این موارد و تاثیرات ناشی از آن بر قیمت‌ها می‌خوانیم:
از کاربردهای مختلف میلگرد در بخش‌های مختلف ساختمانی و دیگر صنایع تا کارخانجات بزرگ تولید این متریال فلزی در سراسر کشور که نقش مهمی در ساخت و سازها دارند همه از عوامل شناخت میلگرد و کارخانه‌های تولید کننده آن هستند. اما پیش از آنکه وارد بحث معرفی شرایط جاری در کارخانه میلگرد شویم، بد نیست به توضیحاتی درباره انواع میلگرد و مصارف آن بپردازیم.
میلگردها در دو دسته ساده و آجدار و به صورت شاخه ای و کلافی تولید می شوند. همانطور که میدانید میلگردهای ساده دارای سطح صاف و صیقلی می باشند و مقاومت کمی دارند. میلگردهای دارای آج از سختی نسبت خوبی برخوردار بوده و در ساخت و ساز بیشتر از نوع آجدار میلگردها استفاده می شود. هر چه سایز و سختی میلگردها بالاتر رود به همان نسبت قیمت بیشتری از رده های پایین تر خود دارند.
ساخت و سازهای مدرن و مهندسی شده در عصر ما با تفاوت‌های بسیاری نسبت به نمونه‌های قدیمی اجرا شده و از نتایج مهم این کار، بالا رفتن استحکام بنا و ایمنی بیشتر در آنهاست. ساختمان‌های امروزی در برابر آسیب‌های فیزیکی و صدمات ناشی از بلایای طبیعی نظیر سیل و زلزله نسبت به سازه‌های کلاسیک مقاوم‌تر بوده و از ایمنی و طول عمر مفید بیشتری برخوردارند.
میلگرد نقش اصلی در افزایش مقاومت کششی بتن ایفا کرده و برای مسلح کردن آن به‌کار می‌رود. به این ترتیب نقش بتن مصرفی در ساختمان بهینه شده و بنا را از استقامت بیشتری بهره‌مند می‌کند.
میلگردها در انواع ساده و آجدار ساخته شده و از این نظر کاربردها و مزایای متفاوتی نیز به‌دنبال دارند. از نظر دسته‌بندی نیز میلگردها در انواع شاخه‌ای و کلاف تولید میشوند.
میلگردها از نظر استاندارد تولید در انواع روپایی، فولاد کربن، اپوکسی پوششی، گالوانیزه، فایبرگلاس لیمر و فولاد ضد زنگ تهیه میشوند.
میلگرد ساده همانطور که از نامش پیداست ساده بوده و شیار یا برشی در بدنه آن دیده نمی‌شود و در سایزهای ۶ تا ۵۰ میلی متر تولید شده و در دسترس است.
این نوع میلگرد به‌دلیل اصطکاک و سطح تماس کمتری که با بتن دارد، مقاومت کمتری ایجاد می‌کند. از این نوع میلگرد در بخش پایینی سازه و بتن و نیز درزهای انقباض در خیابان و فرودگاه مورد استفاده قرار می‌گیرد.
لازم به ذکر است در پل‌ها و ساختمان‌های سنگین و به‌دلیل خم شدن آسان و جدا شدن از بتن، به‌هیچ عنوان از این نوع میلگرد استفاده نمی‌شود.
میلگرد آجدار نوع کامل‌تری از این مقاطع فولادی است که با وجود شیارها و آج‌هایی که در بدنه آن ایجاد شده استقامت بالاتری داشته و با سطح اصطکاک بیشتری به بتن می‌چسبد. این نوع میلگرد کاربردهای وسیعی در صنعت ساخت و ساز دارد و البته از قیمت بالاتری هم برخوردار است.
میلگردهای آجدار در دو نوع ترمومکانیکی یا TMT و نوع HSD با مقاومت بالاتر تولید میشوند.
ویژگی‌هایی نظیر انعطاف و خمش‌پذیری، مقاومت بالا، جوش‌پذیری و مقاومت در برابر اکسید شدن یا زنگ‌زدگی از ویژگی‌های نوع TMT بوده و مقاومت آن در برابر زلزله نیز قابل توجه است.
میلگرد آجدار با مقاومت بالا یا HSD دارای سطح آجدار مارپیچ است که در مقاطع ۴ تا ۵۰ و به‌طور خاص برای استفاده در بتن ساخته میشوند.
وجود خواص خمشی بالا و نیز جوش‌پذیری صد در صدی در این نوع میلگرد ضمن بالا بردن مقاومت، کاربرد آنها را آسان و مفید نموده است.
میلگردهای گالوانیزه با پوشش عنصر روی که به روش غوطه‌وری در آنها ایجاد شده مانع از اکسیده شدن در آنهاست و به‌عنوان مزیتی نسبت به انواع اپوکسی برای آنها مطرح است که به بالا رفتن قیمت آنها منجر می‌شود.
میلگرد ساده میلگردی با سطح صاف و بدون آج است که معمولاً با طول ۶ تا ۱۲ متر و قطر ۶ تا ۲۰۰ میلی‌متر تولید می‌شود(قیمت میلگرد ساده با آجدار متفاوت است). جنس میلگرد ساده از فولاد است، از این رو به آن سیم فولادی هم گفته می‌شود.
برای تولید میلگرد ساده به طور کلی از شمش فولاد استفاده می‌شود. ابتدا شمش فولاد را تا درجه ۱۰۰۰ یا ۱۱۰۰ می‌رسانند و سپس آنها را روی رول‌ها قرار می‌دهند و کم کم از قطر آنها کاسته و به طول آن افزوده می‌شود و سپس در اندازه‌‌های مشخص برش داده میشوند.
میلگرد پایه و اساس بسیاری از ساخت و سازها در کشور است.
همانطور که قیمت میلگرد تابع مسائل گوناگونی است، این متریال فلزی خود نیز بر مواردی نظیر قیمت سازه و رشد صنایع گوناگون تاثیرگذار است.
اما پاسخ به این پرسش که آیا قیمت این متریال در کارخانه‌های مختلف یکسان است یا خیر قطعا منفی است!
از آنجا که عوامل زیادی در قیمت‌گذاری میلگرد نقش دارند، با تغییر این عوامل قیمت این متریال هم تغییر کرده و به‌طور روز به روز مشخص می‌شود.
هم‌چنین کارخانه‌های مختلفی که این متریال را تولید می‌کنند از استانداردها و پروتکل‌های مختلفی پیروی می‌کنند که در قیمت‌گذاری آن بسیار موثر است.
اصولا قیمت خرید میلگرد از کارخانه، بورس کالا و شرکت‌های فروشنده با یکدیگر متفاوت بوده و تابع مسائل گوناگونی است.
از طرفی تنوع محصولات این ماده اولیه ساخت و ساز و تفاوت‌های ساختاری در آن نیز به اختلاف قیمت منجر می‌شود. برای مثال گریدهای A2 و A3 میلگرد تا حدودی از نظر قیمت به هم نزدیک هستند، اما باز هم میلگردهای نوع A1، A2 و A3 از جهات مختلف در قیمت با هم متفاوتند.
برای محاسبه قیمت هر شاخه میلگرد باید وزن آن را از جدول تولید به دست آورده یا از طریق فرمول مخصوص آن را محاسبه کنید.از ویژگی هایی که می توان به وسیله آن کیفیت میلگرد را شناسایی کرد، وزن میلگرد می باشد. کارخانه های مختلف میلگرد را در قطرهای مختلف با گریدهای مشخصی تولید می نمایند.
لازم به ذکر است که قیمت میلگرد در این کارخانه ها با یکدیگر تفاوت دارد. دلیل آن هم به‌کارگیری تجهیزات گوناگون و در نهایت تولید محصولاتی با اندازه، وزن و در مواردی استانداردهای متفاوت است. در برخی شرایط نیز تغییر قیمت‌ها ارتباط مستقیم با کمبود مواد اولیه دارد که به بالا رفتن قیمت به شکل مقطعی منجر می‌شود.
روش‌های تولید فولاد نیز در این کارخانجات با یکدیگر فرق دارد و به دو روش تولید فولاد در کانورترهای اکسیژنی یا تهیه آهن خام یا چدن مذاب در کوره بلند انجام می‌شود که به‌لحاظ نیروی کار، هزینه‌های جانبی و محصول نهایی تفاوت زیادی با یکدیگر دارند و تاثیر زیادی در قیمت نهایی این محصولات ایجاد می‌کند.
علاوه بر این مواردی نظیر تغییر و تحولات جانبی، شاخص بورس و نرخ ارز نیز در تعیین قیمت فولاد و در نتیجه میلگرد موثرند.
یکی دیگر از عواملی که قیمت میلگرد را در کارخانه‌های مختلف تحت‌تاثیر قرار می‌دهد فاصله کارخانه با مراکز دریافت مواد اولیه و هزینه‌های حمل و مصرف انرژی برای این کار دارد.
تغییرات قیمت بنزین نیز به‌دلیل تغییر قیمت حمل و نقل به نوبه خود در این مورد نقش ایفا می‌کند.
میلگرد از محصولات بسیار پرمصرف در کشورمان است که با وجود فعالیت‌های کارخانه‌های بسیاری در تولید آن، با هم خواهان زیادی داشته و نیاز به تولید بیشتر دارد. دلیل آن هم بالا گرفتن ساخت و سازها در زمینه‌های گوناگون است.
علاوه بر صنایع ذوب آهن اصفهان و تبریز که در کار تولید میلگرد پیشرو هستند، برخی از معروف‌ترین کارخانه‌های تولید میلگرد که لازم است با آنها آشنا شویم به شرح زیر هستند:
میلگرد زاگرس، میلگرد میانه، میلگرد بناب، میلگرد نیشابور، میلگرد راد همدان، میلگرد فایکو، میلگرد ابهر، میلگرد شاهرود، میلگرد آناهیتا و میلگرد آذر امین و بسیاری دیگر که در این صنعت عظیم مشغول به‌کارند.
در ادامه مطلب به بررسی عوامل تاثیرگذار بر نمودار قیمت میلگرد این کارخانه ها می‌پردازیم و می‌پرسیم علت تفاوت این نمودارها در چیست؟
این کارخانه‌ها با تولید انواع میلگرد ساده و آجدار مقاوم و باکیفیت نقش مهمی در پیشرفت صنایع بومی و کشوری دارد. قیمت میلگرد تولیدی با توجه به نوسانات بازار نیاز به استعلام روزانه دارد.
عوامل متعددی بر این نمودارها تاثیر داشته که نسبت به شرایط هر کارخانه متفاوت است.
برخی از این عوامل از قبیل محل قرارگیری کارخانه و فاصله آن تا محل استخراج مواد اولیه، مشخصات نوع میلگرد تولیدی از قبیل ساده یا آجدار بودن آن و حتی نوع آج بر قیمت‌ها تاثیر داشته و نمودار قیمت را دستخوش تغییراتی نسبت به سایر تولیدکنندگان میلگرد می‌کند.
اما عوامل جانبی از قبیل سایزبندی میلگردها و وزن آنها از اصلی ترین عوامل موثر بر تعیین قیمت این محصولات بوده و بر شاخص نمودار قیمت تاثیر قطعی دارد.
گرید هر نوع میلگرد از ویژگی‌های مهم دیگری است که بیشترین تاثیر را بر قیمت داشته و نمودار آن را دستخوش تغییر می‌کند.
از عوامل مهم دیگر تاثیرگذار بر قیمت تولید میلگرد در این کارخانه‌ها، ماشین‌آلات و تجهیزات به‌کار رفته در آنهاست که به تولیدات آنها سرعت و سهولت می‌بخشد.
بر این اساس نبود این تجهیزات، طبعا در افزایش قیمت تولیدات بی‌تاثیر نیست.
روش‌های نورد سرد و گرم نیز به تولید محصولاتی متفاوت در کارخانه میلگرد منجر می‌شود که تاثیر زیادی بر کیفیت محصولات نهایی دارد.
میلگردها در انواع مختلفی تولید می شوند که هر کدام از آن ها از نظر سایز، متریال، شکل ظاهری، کاربرد، مشخصات فنی و غیره با یکدیگر متفاوتند. در واقع میلگردها در ۳ دسته ساده، آجدار و کلاف در بازار موجود می باشند که طبق ویژگی های گفته شده هر کدام برای ساخت و ساز منحصر به فردی به کار می روند.
تولید میلگرد و مصارف آن همواره نقش مهمی در صنعت ساختمان و دیگر صنایع داشته و از این جهت بررسی قیمت این محصولات و عوامل تاثیرگذار بر آنها از اهمیت بالایی برخوردار است. این قیمت‌ها نیز خود تحت‌تاثیر عوامل گوناگونی از تجهیزات و ماشین‌آلات به‌کار رفته تا فاصله این کارخانه‌ها با اماکن عرضه مواد اولیه از یک سو و محل ارائه محصولات تولیدی از سوی دیگر قرار دارند.
بر این اساس و با بررسی نمودار قیمت‌ها در این کارخانه‌ها که به‌طور روزانه بر روی سایت آنها اعلام می‌شود، امکان استعلام نرخ روز به بهترین شکل برای مشتریان این محصولات وجود دارد.
برای بیشترین بهره برداری از این تغییرات، شناخت کارخانه‌های تولید میلگرد در استان‌ها و شهرستان‌های مختلف کشورمان و جمع‌آوری اطلاعات کافی از شرایط کار و تولید در آنها از اهمیت بالایی برخوردار است.
برگرفته از سایت آهن ملل (قیمت آهن) : https://ahanmelal.com/