ورق‌های فولادی عمدتا به دو روش نورد گرم و سرد تهیه می‌شوند، محصولات حاصل از نورد سرد شامل ورق روغنی، رنگی و گالوانیزه و در حالت نورد گرم نیز محصولاتی به صورت شیت، رول در انواع ساده ساختمانی، ضدسایش و آجدار تولید می‌شود.

برای ورق سیاه در روند تولید، فولاد در دمای بالاتر از دمای تبلور مجدد فولاد قرار می‌گیرد و در ضخامت‌های بالای 1 / 5 میلی‌متر که ضخامت‌های متفاوت آن در تعیین قیمت ورق سیاه(قیمت لحظه‌ای آهن‌آلات پیوان) مهم است، به صورت ورق صاف و صیقلی یافته اما با کیفیت سطحی کم‌تر از ورق سرد و البته ضخامت بیشتر تولید می‌شود که گاهی برای استفاده نیاز به پرداخت دارد و قیمت آن از ورق سرد مثل روغنی کمتر است و در نتیجه این در کاربرد‌های متفاوت که ظاهر کم‌تر اهمیت دارد، استفاده می‌شوند.

شاید دانستن این موضوع جالب باشد که علت به کار بردن صفت سیاه برای این ورق، مات شدن سطح آن در روند تولید در دمای بالا است. ورق سیاه به عنوان کالای اولیه برای تولید قطعات صنعتی و ساختمانی استفاده می‌شود و با توجه به دو گرید استاندارد ST52 وST37 می‌توان گفت ورق سیاه و بررسی کیفی آن برای صنایع اهمیت و کاربرد زیادی دارد.( از جمله ورق استیل 316 که در میان مصرف‌کنندگان جایگاه ویژه‌ای دارد).

مراحل تولید ورق سیاه

ابتدا تختال‌های گداخته تا دمایی بیش از 1100 درجه سانتیگراد با آنالیز شیمیایی متناسب با محصول نهایی از کوره‌ها به سمت خط تولید حرکت می‌نمایند.

در گام بعد لایه‌های اکسیدی ضخیم که به صورت فلس بر روی تختال تشکیل شده‌اند، زدوده می‌شوند.

پس از آن اسلب را با استفاده از دستگاه رول پرس تا ضخامت و عرض مشخصی فشرده می‌کنند.

بعد از سایزینگ اسلب‌ها، کاهش ضخامت کنترل شده به وسیله غلتک‌های رفت و برگشتی صورت می‌گیرد.

پس از آن تختال نازک شده که هنوز حالت گداخته دارد، در باکس جمع‌آوری کویل به صورت کلافی پیچیده می‌شود.

کلاف باز شده و ابتدا و انتهای آن به وسیله گیوتین جداسازی می‌گردد.

پس از آن مرحله اکسیدزدایی ثانویه انجام می‌گیرد.

سپس مجددا به وسیله غلطک‌های هیدرولیک بسیار قوی و سنگین در معرض نورد نهایی قرار می‌گیرد که در این مرحله خواص مکانیکی بهبود پیدا می‌نمایند.

مرحله بعد خنک سازی ورق تولید شده و ارسال آن به سمت رول جمع کن می‌باشد.

مراحل نهایی آن شامل بسته‌بندی و مارک کردن (چاپ برند و یا نام کارخانه و شماره ذوب) است.

آخرین مرحله پیش از ارسال آن به انبار یا خروج از کارخانه، وزن‌کشی رول بسته‌بندی شده می‌باشد.

فرمول وزن ورق سیاه

وزن ورق سیاه از نکات مهمی ا‌ست که در زمان خرید(قیمت لحظه‌ای آهن‌آلات) امری لازم و ضروری می‌باشد که مشتریان باید اطلاع کامل از ورق مربوطه در زمان خرید و فروش داشته باشند. برای محاسبه وزن ورق سیاه باید طول، عرض و ضخامت ورق سیاه را در نظر گرفت.

وزن ورق سیاه = طول ورق (mm) * عرض ورق (mm) * ضخامت ورق (mm) * چگالی ورق (7.85)

جدول اشتال ورق فولادی نیز اطلاعات کاملی از ضخامت، عرض، طول و وزن ورق سیاه می‌دهد. محدوده ضخامت ورق بین 5 تا 80 میلی‌متر و عرض آن بین 160 الی 1200 میلی‌متر موجود می‌باشد.

کاربرد ورق سیاه

پروفیل‌های ساختمانی بسته یا باز شامل قوطی، ستونی، پروفیل Z، فرانسوی و چهارچوب.

مقاطع فولادی نظیر انواع تیر ورق، ناودانی، نبشی و سپری.

گارد ریل و تجهیزات ترافیکی.

ورق پانچ، تسمه و زهوارهای فولادی

تانک و مخازن ذخیره سازی مشتقات نفتی

کشتی‌سازی و دیگر تجهیزات دریایی و صنایع عظیم